ננו ציפוי קרמיקה מראה משטח משטח

ננו ציפוי קרמיקה מראה משטח משטח

ציפוי קרמיקה של ננו

ציפויים קרמיים כוללים אלומינה, טיטניה, זירקוניה, תחמוצת כרום, סיליקון קרביד, סיליקון נוטריד ובורון קרביד, כמו גם תחמוצות של רבים מחומרים אלה. זה יכול לספק הגנה על ללבוש כדי להנחות גלילים לסרטים, סיבים, נייר וקרטון. בשנים האחרונות הוא היה פעיל גם בביו -חומרים. בדרך כלל מערכת ציפוי הפלזמה לריסוס חומר אבקת קרמיקה עם טווח הטמפרטורה בין 18000 ℃ ל- 30000 ℃. ציפוי קרמי יכול לרסס את רוב סוגי החומר הקרמי לרגל CFRP תחת 120 ℃ מקסימום, טחינה לציפוי משטח המראה עשויה להיות בעלת תכונות הזזה מעולות שיכולות להימנע מאינטרנט שריטות.

ציפוי קרמיקה של ננו תכונות עיקריות

• עמידות בפני קורוזיה כימית גבוהה
• התנגדות ללבוש מעולה
• התנגדות חמצון
• מידה גבוהה של קשיות
• אנטי-סטטי
• משטח המראה הסתיים
• בידוד חשמלי מעולה
• החל על CFRP, אלומיניום, גלגל פלדה

מאפייני גלגל משטח מראה

• גימור גבוה: פני השטח של רולר המראה מטופלים במיוחד, שיש להם את המאפיינים של להיות שטוחים מאוד וחלקים, בדומה לאפקט ההשתקפות של מראה. זה מאפשר להם לספק ציפויים או הדפסים אחידים מאוד וחלקים.
• דיוק גבוה: במהלך תהליך הייצור של רולר המראה, מודגש עיבוד דיוק כדי להבטיח את הדיוק של הצורה הגיאומטרית וגודל משטח הגלגל. זה מאפשר לגלילי מראה לספק חלוקת לחץ דיוק גבוהה וגימור פני השטח, ובכך להבטיח איכות מוצר עקבית.
• חלוקת לחץ אחיד: גלילי מראה מתוכננים ומיוצרים עם חלוקת לחץ אחיד בראש כדי להבטיח כי צבע, דיו או חומרי ציפוי אחרים מופצים באופן שווה על פני כל פני הגליל. זה עוזר להפחית את הסיכון לעובי לא אחיד או ליקויי ציפוי.
• עמידות בפני בלאי ועמידות בפני קורוזיה: גלילי מראה עשויים בדרך כלל מחומרים עמידים לבלתי ועמידים בפני קורוזיה כדי לעמוד בסביבות עבודה בעלות חוזק גבוה וקורוזיה מכימיקלים. זה גורם לרולר המראה להיות חיי שירות ארוכים וביצועים יציבים.
• התאמה אישית: ניתן להתאים אישית גלילי מראה על פי דרישות יישום שונות. ניתן להתאים אותו לפי גורמים כמו גודל, בחירת חומרים, טיפול פני השטח וכו ', כדי לעמוד בדרישות של תהליכים ומוצרים שונים.
• יישום רחב: גלילי מראה נמצאים בשימוש נרחב בהדפסה, ציפוי, ציור, טקסטיל, סרט פלסטיק, עיבוד מתכות ותעשיות אחרות. הם ממלאים תפקיד מפתח בתחומים אלה, ומבטיחים איכות פני השטח ויציבות התהליך.

יישום הרים משטח מראה

• תעשיית הדפסה: גלילי מראה משמשים להעברת דיו או צבע להדפסת צלחות או להדפסת מדיה במהלך תהליך ההדפסה. הם מבטיחים אפילו הפצה של דיו או צבע ומספקים לחץ דיוק גבוה לייצור הדפסים פריכים ומדויקים.
• ציפוי וציפוי: גלילי מראה משמשים במכונות ציפוי וציוד ציפוי כדי למרוח באופן שווה צבע, דבקים, לכות וחומרים אחרים על פני המוצר. הם מבטיחים אחידות ועקביות של ציפוי כדי לספק תוצאות ציפוי וגימור באיכות גבוהה.
• ענף טקסטיל: בייצור טקסטיל, גלילי מראה משמשים ליישום שווה צבעים או כימיקלים על פני הטקסטיל כדי להשיג אפקטים של צביעה עם צבע אחיד ואיכות יציבה.
• ייצור סרטי פלסטיק: בתהליך הפקת הסרטים הפלסטיים, גלילי מראה משמשים להמיס ולחץ באופן שווה פלסטיק על פני הגליל כדי לייצר מוצר קולנוע שטוח וחלק.
• עיבוד מתכות: בעיבוד מתכות, גלילי מראה משמשים להעברת יריעות מתכת ולספק לחץ אחיד וטיפול פני השטח כדי להשיג השפעות עיבוד מתכת באיכות גבוהה, כגון ציפוי, הבלטות וכו '.

אמצעי זהירות של גלגל מראה משטח חלקים

• ניקוי רגיל: חשוב מאוד לשמור על פני השטח של רולר המראה כדי להבטיח את פעולתו הרגילה ואת הביצועים היציבים שלו. ניקוי רגיל מונע הצטברות אבק, שמן או זיהומים אחרים על פני הגלילה ומשפיעים על איכות הציפוי או ההדפסה.
• מניעת נזק: הימנע ממגע ישיר עם פני השטח של רולר המראה עם חפצים חדים או קשים כדי למנוע שריטות, שקעים או נזק אחר. במהלך הפעולה, יש להקפיד על הימנעות מהתנגשויות, השפעות או לחץ מוגזם כדי להגן על שלמות משטח הגלילה.
• שימון נאות: שימון כראוי את המסבים וחלקים נעים אחרים של גליל המראה בהתאם להמלצות היצרן. זה עוזר להפחית את החיכוך והלבוש ושומר על הרים פועלים כראוי.
• בדיקה ותחזוקה קבועה: בדוק באופן קבוע את החלקים השונים של רולר המראה כדי להבטיח את מצב העבודה הרגיל שלהם. שמור והתאם במידת הצורך כדי להבטיח את השטיחות ואיכות פני השטח של משטח הגלגל.
• עקוב אחר הוראות ההפעלה: עקוב בקפדנות אחר הוראות ההפעלה ונהלי הבטיחות המסופקים על ידי היצרן. הבן את השימוש הנכון, פרמטרים הפעלה ואמצעי זהירות בטיחות כדי להבטיח את בטיחות כוח האדם ואת הפעולה הרגילה של הציוד.
• תשומת לב לאחסון ותחבורה: בעת אחסון והובלת גלילי מראה, יש להקפיד על מנת למנוע לחות, טמפרטורה גבוהה, אור שמש ישיר ותנאים מזיקים אחרים, כדי לא להשפיע על הביצועים ואיכותו של פני הגלגל.
• בדיקות וכיול תקופתיות: בדיקה וכיול באופן קבוע של הביצועים והדיוק של רולר המראה לפי הצורך. זה עוזר להבטיח את שטוח פני השטח ודיוק הצפיפות הליניארית.